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  無(wú)錫大理石精密平臺(tái)/機(jī)械構(gòu)件

花崗石構(gòu)件的發(fā)展趨勢(shì) 
  精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，它們已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家高科技水平的重要標(biāo)志。各項(xiàng)*技術(shù)及國(guó)防工業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)精密加工和微細(xì)加工技術(shù)。當(dāng)代精密工程、微細(xì)工程和納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的支柱。另外很多新技術(shù)機(jī)電產(chǎn)品包括微機(jī)電產(chǎn)品）都需要提高精度、減少尺度以促進(jìn)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的提高，使機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和可靠性得到大幅度的提高。精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是集機(jī)、電、光、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、新材料等多門(mén)學(xué)科的綜合技術(shù)。在材料中，天然花崗石由于其自身的特性而受到越來(lái)越多的重視。采用天然花崗石等優(yōu)質(zhì)石材做精密機(jī)械的零部件，是精密測(cè)量?jī)x器、精密機(jī)械發(fā)展的一個(gè)新方向。世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)、日本、瑞士、意大利、法國(guó)、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機(jī)械的構(gòu)件。

 花崗石構(gòu)件與金屬的結(jié)合可以達(dá)到更加*的效果，已經(jīng)廣泛得到國(guó)內(nèi)外機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、機(jī)床附件行業(yè)的認(rèn)可和使用，具有良好的市場(chǎng)前景?，F(xiàn)在，花崗巖構(gòu)件廣泛應(yīng)用于PCB鉆孔機(jī)、雕銑機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、二元三元成像投影儀等設(shè)備組件中?；◢弾r構(gòu)件產(chǎn)品及配件結(jié)構(gòu)縝密，質(zhì)地均勻，強(qiáng)度大，硬度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗腐蝕，耐高溫，抗磁場(chǎng)，絕緣性好，吸水率低，可在重負(fù)荷下保持高精度，具有鑄鐵和其它材料*的特性，正在大量取代鑄鐵機(jī)械制品。

無(wú)錫大理石精密平臺(tái)/機(jī)械構(gòu)件
  花崗石機(jī)械構(gòu)件與其他產(chǎn)品相比與眾不同的特點(diǎn)：
1、巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，膨脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力*消失，不變形，因此精度高。
2、剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)。
3、不怕酸，鹼液物侵蝕，不會(huì)生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
4、不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。
5、不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面度好 。

大理石的裝配
  要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過(guò)程 中有許多工作要點(diǎn)是必須共同遵守合同的。
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門(mén)大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。
5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無(wú)變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。